故障现象
设备的主机槽轮和动颚可以正常运转，但是破碎的工作停止。
故障原因
1、拉紧弹簧断裂；2、拉杆断裂；3、肘板断裂或者脱落。
排除方法
1、更换新的拉紧弹簧；2、更换拉杆；3、更换肘板或是对其进行重新安装。
故障现象
设备的产量不能达到出厂的标准。
故障原因
1、被破碎物料的含水量或硬度大于说明书的规定范围；2、设备的排料口小于规定的极限值；3、颚板移位，导致齿顶和齿顶相对；4、作业现场的电压过低。
排除方法
1、增加或者对破碎机进行更换；2、将设备的排料口调整到说明书上规定的值，增加对物料进行细碎的破碎机；3、首先，检查齿板齿距的尺寸，如不符合标准则需更换颚板，调整固定颚板和活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，然后将其固定压紧，防止位置移动；4、将作业场地的电压调高，使其可满足主机的重载要求。
故障现象
机架的后部产生敲击声。
故障原因
1、拉杆没有拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫；2、弹簧和弹簧座之间发生相互撞击。
排除方法
1、对拉杆进行加固；2、将弹簧座安装到位，并且将拉杆螺母紧定到合适的位置。
故障现象
机架出现严重的跳动
故障原因
1、主机的基础不稳定，并且没有隔震的措施；2、飞、槽轮配重块位置跑偏；3、地脚螺栓断裂或松动。
排除方法
1、对基础进行加固，添加垫枕木或橡皮；2、将飞槽轮的盖板拆下，拧松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块的位置，然后对其进行加紧、固定；3、对断裂的螺栓进行更换或对其进行紧固。
以上是对作业颚式破碎机常见故障的分析和排除方式，用户如需有更多的了解，可与红星机器的专业人员进行联系，我们将就用户所提出的问题为用户做详细、耐心的解答，从而为用户排除故障，降低作业中设备的停机时间，为用户带来更高的经济和社会效益。
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